工場改革
どんな工場でも上手く人を育てれば
質の良い仕事が出来ます
サンタが応援に来てる工場は
30人規模の工場
サンタが北九州でやってたのと同じ位です
最初に仕事中に喫煙、スマホや携帯を自由に使用してたのを止めさせる為
工場内に規律を作り
社長しか知らない就業規則を改定し
今まで無かった従業員の有給休暇等を記載
その代わりにスマホ携帯の持ち込みを禁止
古い倉庫を喫煙所にして分煙化するなど
仕事中の所定場所以外の喫煙禁止等を明記
昨日従業員に就業規則の説明をしました
次は工場の人員配置の改革です
現状は
図面屋二人
見積り専門一人
事務職三人
検査二人
管理職に検査や見積りをさせてます
材料の手配は図面屋が
出荷の車の手配は管理職経由で
出荷の担当が
工場の流れ
材料の受け入れ
↓
材料加工
↓
組立て
↓
検査
↓
溶接
↓
歪み取り
↓
塗装
↓
出荷
この友人の工場は
検査一回組立て後しかしてません
なので、客先からのクレームが多い
溶接の外観が悪い
仕上がり寸法の甘さ
歪み取りした人しか
寸法チェックしないためです
管理職は他に仕事を抱えてる為
検査が不十分です
専門に検査員を配置しないと
行けません
出荷の車手配ミスで納期の遅れや
安全体制が甘い為些細な怪我人が多いです
設備が悪いのか、人が悪いのか
十分調べ社長に改善させないと
何分社長が決定権有るので
工場の事を把握して
改善しなければ成りません
工場の作業員全員が検査員で有ると言う
自覚を持たせる為
新たに教育が必要です
安全で安心出来る工場にするには
一月に一回安全の発表会を設け
工場の設備や機械の問題点を話し合う
そうする事で、作業員に安全に対する意識を植え付けさせます。
ゆくゆくは安全大会の開催が目標
仕事に対する改善提案の募集
それに対する評価や報奨等
どの項目も資金や時間が必要
取り敢えず社長を洗脳しなきゃ
コメント
2018/02/28 9:31
9. >>8 はるさん
はるくんおはようございます(^^)ハハハ頭の剥げた美人社長ですよ～(*^^*)
返コメ
2018/02/28 8:59
8. 美人女社長ですよね？
研修行きます！(//∇//)
返コメ
2018/02/28 7:16
7. >>6 魚紳m(_ _)m 痛え～(>_<)。さん
魚紳さんおはようございます(^^)
これは、社長がやると押し付けになりますが、中間のサンタがやると違った見方になりますね、社員寄りに接しながら社長の了解も取らなきゃ
難しい立場だが社員に苦労を理解して貰いながらの改革です。
時間掛かりますね～(*^^*)
返コメ
2018/02/28 7:05
6. サンタさん、おはようございます。
何で、改変しなきゃいけないか？
経営者と職員が豊かになるためと理解されれば、よいですね(´▽｀)。
経営理念や会社の目的（社是）と営業目標がごちゃ混ぜにならないことを祈ります。
頑張って下さいね(´▽｀)。
返コメ
2018/02/28 6:46
5. >>3 ﾓﾘｵﾝさん
ﾓﾘｵﾝさんおはようございます(^^)大手は常識でも中々中小は浸透しませんね～(*^^*)
返コメ
2018/02/28 6:44
4. >>1 杉下左京さん
左京さんおはようございます(^^)ハハハ昭和の社長は洗脳が大変です～(´д｀|||)
頑張りますね～(´д｀|||)
返コメ
2018/02/28 6:29
3. おはようございます。自分もトヨタ関連の工場で働いてました。服装、時間厳守、指さし確認とかで苦労しました。ヒューマンエラー、ハイリッヒの法則、マーフィーの法則とかは心構えで教育させられました。(￣□￣;)!!
返コメ
2018/02/28 2:24
1. お疲れ様です。m(__)m
正に昭和の馴れ合いダメダメ会社を、平成の黒字会社にする為の第一歩ですな！
TQCや講習会は今や当たり前、有資格者への手当てや報償金制度も充実させないと、作業員も変わりませんからね～。
それが出来ない会社は、自然淘汰されますな。
頑張って下さいね～。
( =＾ω＾)
返コメ